乐橙商用电磁炉维修指导

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发布日期:2020-09-24 23:05

  商用电磁炉维修指导_其它_高等教育_教育专区。商用电磁 8-30KW 机芯维修及安装说明书 目录 一、电磁机芯主要配件及检修 二、电源及外部接口图 三、驱动信号检测 四、机芯调试 五、常见的故障及处理方法 六、故障代码及处理方法 一、 电磁机

  商用电磁 8-30KW 机芯维修及安装说明书 目录 一、电磁机芯主要配件及检修 二、电源及外部接口图 三、驱动信号检测 四、机芯调试 五、常见的故障及处理方法 六、故障代码及处理方法 一、 电磁机芯主要配件及检修 1. 交流电容 作用:交流跨线电容主要起消除噪音的作用,吸收 电网干扰信号进入电磁炉,以免引起电磁炉不正常 工作。同时也可以抑制电磁炉高频信号冲流入电 网。 如果损坏的故障现象: 图 1.1 (1) 短路损坏:引起跳闸。 (2) 开路损坏:容易烧坏整流桥。 检测: (1)目测:观察跨线交流电容是否有烧黑和裂纹,如果 有烧黑和裂纹说明电容已损坏。 图 1.2 (2)仪表检测:从机芯上拆下电容,把万用表 打到电容档位“-‖-”,万用表两支表笔分别测电容的两端,如果显 示的值与电容容量相差过大说明电容已损坏,如图 1.2. 更换:拆下已损坏的电容,将容量和电压相匹配的好电容装好。 2.三相整流模块 作用:把三相交流电源转换为直流电源,产 生直流高压。 如果损坏的故障现象: 三相漏电保护开关跳闸,而且漏电保护开关 打不上闸。 检测: 图 2.1 三相整流模块 (1)目测:观察三相整流模块是否有烧黑和裂纹,如果有烧黑和裂纹说 明三相整流模块已损坏。 (2)仪表检测: 图 2.2 图 2.3 图 2.4 第一步:在断电的情况下用万用表二极管档位测试三相整流模块,红 表笔放在+极,黑表笔分别测三个交流输入极~,数值在 0.300-0.500 之间如图 2.2-2.4。 图 2.5 图 2.6 图 2.7 第二步:在断电的情况下用万用表二极管档位测试整流模块,黑表笔 放在—极,红表笔分别测三个交流输入极~,数值在 0.300-0.500 之 间如图 2.5-2.7. 若所测数值不在规定值范围之内测整流模块损坏 更换:: 第一步:用 M5 内六角扳手,和 10 号套筒把损 坏的三相整流模块拆下。 第二步:用手均匀地在所更换的三相整流模块的 底板涂上一层薄薄的导热硅脂如图 2.8 所示。 第三步:把三相整流模块安装到铝板上, 图 2.8 注意拧紧螺丝,。 3. 滤波模块电容: 作用:滤波模块电容将三相整流后脉动的直流 电源转换成一个较为平滑的直流电源。 如果损坏的故障现象: 图 3.1 (1)不能正常加热,功率开关开到某个档位后,工作指示灯闪烁 1 秒钟 后灭掉,如此反复。 检测: (1)目测:观察滤波模块电容是否有烧黑和裂 纹,如果有烧黑和裂纹说明电容已损坏。 (2)仪器检测:从机芯上拆下电容,把万用表打 到电容档位“-‖-”,万用表两支表笔分别测 电容的两端,如果显示的值与电容容量相差过 大说明电容已损坏如图 3.2 所示。 图 3.2 更换:拆下已损坏的电容,将电压和容量相匹配的好电容装上,拧紧 螺丝。 4.IGBT 模块: 作用:IGBT 是绝缘栅双极性晶体管的简称, 在电路中相当于一个高频开关管,其在电磁 炉中主要是导通、截止,使得谐振电容与加热线盘不断反复充放电, 加热线盘周围产生涡流磁场,从而锅具加热,是电磁加热的核心部件。 如果损坏的故障现象: 不能正常加热,无功率输出。功率开关开到某个档位后 1 秒钟显示板 的数码管显示“-”工作指示灯不亮,设备返回待机状态。乐橙 图 4.2 检测: 第一步:在断电的情况下用万用表电阻档位测试。 IGBT 的 4 脚和 5 脚(即 G1 和 E1)的电阻值为 4.7K ? 如图 4.2 所示。 图 4.3 图 4.4 图 4.5 第二步: 在断电的情况下用万用表测试 IGBT 的 6 脚和 7 脚(即 G 2 和 E2)的电阻值为 4.7K ? 如图 4.2 所示。 第三步:在断电的情况下用万用表二极管档位测试 IGBT 的 1 脚(红 表笔)和 3 脚(黑表笔)的数值为 0.300-0.400 如图 4.4 所示。 第四步:在断电的情况下用万用表二极管档位测试 IGBT 的 1 脚(黑 表笔)和 2 脚(红表笔)的数值为 0.300-0.400 如图 4.5 所示。 若所测数值不在规定值范围之内测 IGBT 损坏。 更换: 第一步:用 M5 内六角扳手,10 号套筒扳手把 IGBT 模块拆下。 第二步:用手均匀地在所换的 IGBT 模块的底 板涂上一层薄薄的导热硅脂如图 4.6 所示。 图 4.6 第三步:把 IGBT 模块安装到铝板上,注意拧紧螺丝。 第四步:在 IGBT 模块的 G 极和 E 极之间焊一个 4.7K 电阻, 第五步:G、E(4、5、6、7)脚与驱动线连接,并且要焊接良好。 这里要特别注意每根驱动线和 IGBT 的 G、E(4、5、6、7)脚都是 一一对应的(如不理解的可以打电话到公司的售后部资询),不能接 错,否则会直接损坏 IGBT。 5.谐振电容: 作用:与加热线盘组成谐振回路,通过 IGBT 模块 的导通截止谐振电容与加热线盘不断反复充放 电,使得加热线盘周围产生涡流磁场,从而得锅 具加热。 如果损坏的故障现象: 图 5.1 (1) 不能正常加热,功率开关开到某个档位后 1 秒钟返回待机状态。 (2) 电容容量变小的情况可以正常加热,但是线盘的输出频率变高, 散热器过热保护,显示板显示“4”不停的闪烁。 检测: (1)目测:观察谐振电容是否有烧黑和裂纹,如果 有烧黑和裂纹说明电容已损坏。 (2)仪器检测:从机芯上拆下电容,把万用表打 到电容档位“-‖-”,万用表两支表笔分别测电 容的两端,如果显示的值与电容容量相差过大说 明电容已损坏如图 5.2 所示。 更换:拆下已损坏的电容,将电压和容量相匹配 图 5.2 的好电容装上,拧紧螺丝。 6.控制板: 控制板各接口的定义: 图 6.1 作用:电磁炉的控制核心,相当与电脑中的主板。 档位开关插头:外部功率开关插头,可进行档位转换。 锅底探头插头:锅底温度传感器插头。 线盘探头插头:线盘温度传感器插头。 显示器插头:数码管档位显示插头。 铝板探头插头:散热铝片温度传感器插头。 输入互感器输入插头:检测输入电流。 输出互感器输入插头:检测输出电流。 功率微调电阻:出厂前可对设备功率进行微调,顺时针旋转功率减小, 逆时针旋转功率增大。 驱动插头:IGBT 两路开关信号控制输出插头。 7.输入、输出电流传感器 作用: 1.检测锅具。 2.检测输入、输出电流大小,有过流保护作用, 20-30kW 的机芯没有输入互感器,只有输出互 感器。小炒和平头煲汤炉有输入和输出互感器。 图 7.1 如果损坏的故障现象: 1. 开路损坏,检测不到锅具,现象:功率开 关开到某个档位后 1 秒钟返回待机状态。 2.过流保护,即数码管正常显示,工作指示灯亮 2 秒钟后灭掉,蜂鸣器“嘟”地响一下,如此反 复。 仪表检测: 图 7.2 用万用表测量输出互感器的两根输出线 所示,如果所测电阻值超出范围则说明输出互感器已损坏。 更换:拆下损坏的互感器,将电流相匹配的互感器装好,连接电源及 信号线.电源板 作用:给控制板以及直流风机供电。 如果损坏的故障现象:显示器不亮,直流风机不转。 仪表检测: 用万用表的直流电压档位测量电源板的输出插头是否有 22-28V 的 直流电压输出, 图 8.1 如果没有电压输出电源板损坏。 更换:拆下损坏的电源板,更换好的电源板,电源板上的整流桥要涂 上导热硅脂 9.变压器 作用:高压电源转换低压电源给控制电路供电。 变压器分为三种:台式 8KW 的是 35VA,8KW-15KW 的是 45VA, 20KW-30kW 的是 65VA。安装或者更换是请确认清楚,安装错误可 能损害变压器。 如果损坏的故障现象:控制板上的电源指示灯不亮,显示板无任何显 示。 仪表检测: 图 9.1 万用表测量变压器的输出级的电压是否准确,如果电压不准确或无电 压输出说明变压器已损坏。 更换:拆下损坏的变压器, 更换好,按照变压器标示的电压值插入控制 板上相对应的插头。 10.风机 作用:给电磁炉散热。 如果损坏的故障现象: 机芯风机不转,长时间工作会出现铝板过热保护 现象,显示器显示故障代码 4,并且不停地闪烁。 线盘风机不转,长时间工作的话会出现线 保护现象,显示器故障代码 2,并且不停地闪烁. 更换:用型号相同的风机更换。 二、 电源及外部接口图 散热抽风风机 三、驱动信号检测 固定螺丝安装孔*4 机箱底部进风口 ⑴在通电待机的情况下用万用表 20V 直流档位测试 IGBT 的 4 脚 G1(红表笔)和 5 脚 E1(黑表笔)的电压值为-7V。 ⑵在通电待机的情况下用万用表 20V 直流档位测试 IGBT 的 6 脚 G2(红表笔)和 7 脚 E2(黑表笔)的电压值为-7V。 ⑴在通电开机有档位的情况下用万用表 20V 直流档位测试 IGBT 的 4 脚 G1(红表笔)和 5 脚 E1(黑表笔)的电压值为 2-3V 之间变化。 ⑵在通电开机有档位的情况下用万用表 20V 直流档位测试 IGBT 的 6 脚 G2(红表笔)和 7 脚 E2(黑表笔)的电压值为 2-3V 之间变化。 若所测数值不在规定值范围之内测驱动电路或者控制电路有故障,由 此可以判断控制板的好坏。 四、机芯调试 每次更换控制板,机芯或加热线圈都要从新调试机器,否则易出现故 障。 调试方法:用一字螺丝刀一边旋转蓝色可调电阻,顺时针旋转电流减 小,逆时 针旋转电流增大,一边观察电流表。最大电流为额定电流的 120%, 每次调试都 要调到最大电流值,测试是否会过流保护,如果出现过流保护请与我 公司联系。 过流保护测好了之后把电流调到机芯的额定电流。 三相电流对应的功率如下表: 功率 8 10 12 15 20 25 30 35 \KW 电流\A 12 15 18 22.5 30 38 45 52.5 五.常见的故障及处理方法 故障现象 1:功率开关开到某一档位,2 秒钟后返回“-”待机状态,工 作指示灯 不亮 5.1-5.2. 故障现象 2:显示器显示正常,但是火力很小,功率变得很小。 图 5.1 图 5.2 原因分析:以上两种情况一般为缺相现象。 检查方法: 第一步:用万用表检查三相电压是否正常,三相电每两根之间都测量一 次。如上图所示, 如果电压不正常说明漏电保护开关已损坏。 第二步:用钳型电流表测量三相电流是否正常,三相电都测量一次, 如图所示。 三相电流对应的功率如下表: 功率 8 10 12 15 20 25 30 35 \KW 电流\A 12 15 18 22.5 30 38 45 52.5 如果有一相无电流说明漏电保护开关已损坏。 注:如用试电笔测量,一定要把电磁炉的电源线拆下后再测量漏电保 护开关的三个输出端是否有电压。 故障现象 3:无论如何转动火力调节开关都没有反应。 原因分析:火力开关损坏。 处理方法:更换火力调节开关。 故障现象 4:漏电保护开关跳闸 原因分析:加热线盘或者是机芯漏电。 处理方法: 第一步:把线盘输出线从机箱上拆下来,通电开机是否还跳闸,如果 不调闸说明加热线盘漏电,请检查铁锅是否穿孔漏水。如果还跳闸请 按下一步操作。 第二步:把三相电源线从机箱上拆下来后用电工胶布包住线头,通电 是否跳闸,如果不调闸说明加热机芯漏电,请更换机芯。如果还跳闸 请按下一步操作。 第三步:把三相电源线从漏电保护开关上拆下来,通电是否还跳闸, 如果不调闸说明连接电磁炉的电源线有破皮漏电,请更换电源线。如 果还跳闸请更换漏电保护开关。 故障现象 5:长时间使用后现在故障代码“4” 原因分析:散热器过热保护。 处理方法: 第一步:检测电磁炉周围的环境温度是否过高,比如旁边是否安装有 其它的柴 油炉,煤气炉,这样容易造成电磁炉的内部温度过高。 第二步:机芯上的风机是否旋转,转速是否正常,如果正常请按下一 步操作。 第三步:清理风机下面的过滤网,由于长时间使用机芯的过滤网堵塞 影响了散热效果,清理过滤网。如果清理了过滤网还不能解决问题请 按下一步操作。 第四步:清洗铝板散热器,长时间使用散热器上的油烟会影响散热效 果。清洗的方法:把电箱上的风机拆下来,倾斜电箱,从风机口这边 朝散热器喷洒清洁剂,十分钟后再用水清洗干净,在清洗过程中要注 意不要把水冲到电箱里去。 六、故障代码及处理方法: 故障代码 0 无锅 故障分析 2 加热线盘过热保护 检查及处理方法 1、检查是否放锅,使用锅具材料为 A3 铁及 430 不锈铁(即用 磁铁能吸住的材料),严禁使用不锈钢锅!!! 2、更换控制 3、检查是否缺相 4、更换 IGBT 1、检查加热线盘探头线是否短路,热敏电阻是否变值,正常 常温是 70-90KΩ 2、 检查线 线 散热铝片敏探头开路 6 锅底探头过热保护 7 锅底探头开路 8 供电电压过低 9 供电电压过高 A 线盘电流过大 B IGBT 损坏 1、检查加热线盘探头线是否开路,热敏电阻是否变值,正常 常温是 70-90KΩ 1、 检查散热铝片热敏探头是否短路,热敏电阻是否变值,正 常常温是 70-90KΩ 2、 检查散热铝片风机是否旋转 1、检查散热铝片热敏探头是否开路,热敏电阻是否变值,正 常常温是 70-90KΩ 1、 检查锅底探头是否短路,热敏电阻是否变值, 2、检查给炉子散热的风扇是否在转. 1、检查磁控开关及连接线、检查漏电开关有无缺相 2、检查输入电源电压是否在规定范围 3、控制芯片是否异常或损坏 1、 检查电流是否过大,调节可调电阻调小。 2、 线、拆下机芯里面整流桥上滤波电路用万用表测量 IGBT 各相阻 值看是否有短路或者变小 C 线盘损坏 D 磁感开关开路 E 环境温度过高 F 系统故障 您好,欢 迎您阅 读我的 文章, 本 WOR D 文 档可编 辑修改 ,也可 以直接 打印。 阅读过 后,希 望您提 出保贵 的意见 或建议 。阅读 和学习 是一种 非常好 的习惯 ,坚持 下去, 让我们 共同进 步。 1、检查线盘线与线、检查档位开关的连接线、检查炉子旁边是否有用柴油或者煤气炉子传热过来。 1、检查控制板是否有烧坏